紡織品在加工過(guò)程中，要接觸各種染料和助劑。這些助劑，特別是洗滌劑、滲透劑、乳化劑和勻染劑等表面活性劑，在受到機械振動(dòng)后，容易產(chǎn)生泡沫。消除泡沫，可用靜止、加溫或減壓等措施，但在印染各工序中要迅速消除泡沫或避免泡沫產(chǎn)生，就必須添加紡織印染消泡劑。消泡劑加入到工作液后，即成為溶液、乳液或分散液，吸附于泡膜表面。由于它具有比泡膜更低的表面張力，可將表面活性劑或發(fā)泡物質(zhì)吸引拉過(guò)來(lái)，使泡沫液膜表面粘度降低，局部變薄而破裂。那么在紡織印染中應該如何正確使用消泡劑呢？接下來(lái)泡立消小編將來(lái)為您介紹一下：

1.選用消泡劑時(shí)應考慮的因素

我們在印染實(shí)際操作中經(jīng)常遇到泡沫太多，形成纏車(chē)、堵缸或布不走的現象，此時(shí)必須加入消泡劑才可解決問(wèn)題。 消泡劑有耐酸的、耐堿的、不耐高溫的，無(wú)論哪種都含有硅油，如不合理使用就會(huì )造成破乳，形成硅油。所以我們使用時(shí)要小心，消泡劑用量少了達不到效果，用量多了會(huì )造成污染，所以選擇一個(gè)最佳的量。因用量越多硅油就越多，既污染織物又增加成本，所以我們建議盡可能少用。在操作時(shí)應把消泡劑用大量水充分稀釋?zhuān)⑦^(guò)濾入缸。只有正確使用，才能保證質(zhì)量，避免出現油斑?，F有數千種化學(xué)物可單獨或混合作為消泡劑。因此，選用消泡劑前，應征求廠(chǎng)家建議。選用消泡劑時(shí)，還應考慮多種變量，主要包括法規要求、產(chǎn)品有效性、生產(chǎn)成本和供應商服務(wù)。消泡劑產(chǎn)品應合理配方，除了泡沫抑制作用外，應盡量在使用環(huán)境中降低對產(chǎn)品的影響。一般來(lái)說(shuō)，消泡劑用量越小，對產(chǎn)品產(chǎn)生的影響越低。

2.合理的稀釋有機硅消泡劑

有機硅消泡劑使用時(shí)一般需要稀釋。按步驟添加溫水，徹底攪拌，以避免分布不均的塊狀存在。如果水的硬度較高，會(huì )導致稀釋不均或乳劑結塊，兩者均可能導致硅油沉淀于織物或機械部件上。添加纖維素增稠劑類(lèi)增稠劑體系，可穩定已稀釋的消泡劑乳劑。稀釋產(chǎn)品若放置時(shí)間過(guò)久，還應該加入殺菌劑，以防腐臭變質(zhì)，尤其是溫度較高的季節。

3.避免硅油在織物上形成斑點(diǎn)或沉積在設備之上

首先，應進(jìn)行生產(chǎn)試用和實(shí)驗室試用，以確定有效抑制泡沫所需的最低消泡劑用量。必須避免劑量過(guò)大，才能實(shí)現低成本高性能。

其次，應確保良好的工藝條件，如溫度、pH 值、其他原材料和電解液濃度和剪切力等。應在投入生產(chǎn)之前在實(shí)驗室內在上述條件下對消泡劑體系的穩定性進(jìn)行試驗。即使在稀釋之後，也不能將消泡劑直接添加到熱加工過(guò)程中。

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